Aluminium adalah bahan yang ringan dan lentur yang menawarkan ketahanan korosi dan fleksibilitas ekstrem. Ini juga bukan - ferrous dan memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Properti unik ini menjadikannya bahan yang sempurna untuk industri manufaktur.
Namun, meskipun aluminium lembut dan ringan, pemotongan laser itu tidak mudah. Banyak produsen menghindari memotongnya melalui pemotong laser karena ini. Namun, dengan proses dan alat yang tepat, laser dapat memotong aluminium secara efektif!
Jadi hari ini, kami akan memeriksa semua yang perlu Anda ketahui tentang aluminium pemotongan laser. Ini akan membantu Anda memahami proses di balik pemotongan aluminium dan bagaimana mendapatkan hasil terbaik.
Manfaat aluminium pemotongan laser
Aluminium banyak digunakan dalam industri manufaktur untuk membuat banyak hal, termasuk kaleng, foil, bagian pesawat, dan bingkai jendela.
Begitu banyak penggunaan berarti pasar besar untuk memotong lembaran aluminium ke dalam bentuk yang diinginkan. Ada banyak alat untuk memotong aluminium. Misalnya, orang menggunakan gunting logam, jigsaw, gergaji bundar, mesin CNC, dan pemotong laser.
Laser - Pemotongan tetap yang paling cocok dan bermanfaat dari semua alat dan metode yang berbeda ini.
Jadi tanpa membuang waktu, mari kita lihat beberapa manfaat dari memotong aluminium dengan mesin pemotong laser:
Pemotongan presisi
Manfaat pertama dari aluminium pemotongan laser adalah memungkinkan pemotongan presisi. Laser standar - mesin pemotong menggunakan balok laser untuk memotong lembaran aluminium. Dengan demikian, ia dapat membuat lubang kecil, potongan tajam, dan kualitas tepi kualitas {{3} {tinggi.
Saat membandingkannya dengan proses pemotongan alternatif, menjadi jelas bahwa proses -proses itu tidak dapat mendekati ketepatan pemotong laser. De facto, mesin -mesin ini mencapai akurasi IS ± 0,0005 inci.
Selain itu, cermin dan jalur optik kehilangan kualitas balok dan menyebabkan penurunan daya yang signifikan - off (sekitar 1/4 dari lebar manusiarambut).
Lebih murah
Dibandingkan dengan proses pemotongan lainnya, seperti etsa kimia, proses pemotongan laser lebih terjangkau untuk lembaran aluminium.
Selain itu, alat -alat itu tidak aus karena proses kontak no- dan gunakan balok laser. Dan ini adalah aspek lain yang melaluinya mesin pemotong laser - dapat dikenakan biaya - efektif dalam jangka panjang.
Pekerjaan khusus
Memotong pelat aluminium melalui mesin pemotong laser memungkinkan untuk pekerjaan yang sangat disesuaikan tanpa biaya alat atau lebih dari - biaya depan. Yang Anda butuhkan adalah menambahkan file pemotongan laser ke mesin yang berisi detail pemotongan/ukiran. Mesin melakukan sisanya, tidak peduli seberapa rumit desain atau bentuknya!
Sebaliknya, proses pemotongan lainnya tidak dirancang untuk menangani pekerjaan khusus dan biasanya membutuhkan biaya depan- dan alat tambahan.
Cepat & berulang
Geser logam, gergaji bundar, atau alat pemotong lainnya tidak dapat bersaing dengan kecepatan pemotong laser. Jadi manfaat tambahan dari mengandalkan layanan pemotongan laser adalah bahwa ia dapat menyelesaikan pekerjaan dengan cepat, dalam hitungan detik.
Selain itu, seluruh proses juga sangat berulang. Yang Anda butuhkan adalah menambahkan file pemotongan dan menyesuaikan pengaturan mesin pemotong laser Anda. Kemudian, itu akan memotong jumlah desain/bentuk aluminium yang Anda inginkan dengan input manusia minimum.
Kecepatan
Mengingat non - kontak sifat proses, pemotongan laser biasanya lebih cepat daripada teknik pemotongan tradisional, terutama untuk aluminium tipis.
Fleksibilitas
Dari prototipe hingga produksi batch besar, pemotongan laser memenuhi berbagai kebutuhan, secara efektif menangani desain sederhana hingga kompleks.
Mengapa proses pemotongan aluminium laser menantang?
Sebelumnya, kami membahas bagaimana pemotongan aluminium dengan mesin pemotong laser bisa menantang. Ini mengundang kita untuk bertanya tentang faktor -faktor yang membuat proses ini rumit.
Untuk menjawab pertanyaan ini, kami telah berbagi beberapa tantangan:
Bahan reflektif
Aluminium adalah logam reflektif, sehingga sinar laser dapat memantulkan dari permukaannya. Refleksi ini bisa berbahaya karena dapat memasuki kepala laser dan merusak bagian mesin.
Namun, masalah ini dapat dengan mudah diselesaikan dengan menutupi permukaan aluminium dengan selotip atau cat. Ini akan menghilangkan refleksi lembaran aluminium dan dengan demikian memungkinkan untuk dipotong dengan mudah.
Cara lain untuk menangani masalah ini adalah dengan mencampur aluminium dengan elemen lain seperti seng, magnesium, dll. Ini dikenal sebagai elemen paduan dan dapat mengurangi reflektivitas aluminium, membuatnya aman untuk digunakan dalam proses pemotongan.
Namun, cara termudah untuk menyelesaikan masalah ini adalah dengan menggunakan mesin pemotong serat laser. Mesin laser serat dirancang untuk memotong aluminium, kuningan, dan tembaga! Dengan demikian, sinar laser mereka tidak tercermin dan lebih mudah diserap.
Konduktivitas termal
Balok laser memotong material dengan menguapkannya. Namun, ini bisa bermasalah jika material memiliki konduktivitas termal yang tinggi.
Aluminium adalah salah satu bahan yang baik dalam menyerap panas dan dengan demikian dapat menghilangkan panas. Jadi, ketika balok laser menyentuh permukaan aluminium, itu mendingin dengan cepat. Akibatnya, pemotong laser gagal mencapai suhu tinggi yang diperlukan untuk meleleh dan menguap.
Solusi sederhana untuk masalah ini adalah mesin pemotong laser kecepatan - tinggi seperti pemotong laser serat. Secara kasar, mesin laser serat lima kali lebih cepat dari pemotong laser CO2 yang khas.
Dalam pemotongan laser serat, laser menyentuh permukaan aluminium dengan cepat sehingga dapat meleleh dengan cepat daripada menghilang ke lingkungan.
Biaya di muka
Memotong aluminium dengan kualitas dan presisi yang mulus, tinggi - membutuhkan pemotong laser serat bertenaga - yang tinggi atau yang CO2. Ini berarti bahwa Anda perlu mengeluarkan biaya di muka yang tinggi. Namun, dalam jangka panjang, ini dapat membantu Anda menghemat uang. Itu karena mesin ini menawarkan pemotongan cepat dengan presisi tinggi.
Pemotongan laser akan membutuhkan pos - bagian -bagian aluminium perawatan untuk mendapatkan ujung tombak yang halus dan mulus.
Dapatkan kutipan
Cara mendapatkan hasil terbaik saat laser memotong bagian aluminium
Sekarang kita membahas masalah yang berkaitan dengan pemotongan bagian aluminium - mari kita lihat beberapa praktik terbaik untuk dipekerjakan saat berhadapan dengan pemotongan laser aluminium:
Kekuatan laser
Salah satu faktor terpenting untuk memotong aluminium adalah kekuatan laser pemotong laser Anda. Mesin dengan daya laser rendah hanya dapat memotong lembaran aluminium tipis, sedangkan mesin dengan laser daya - yang tinggi dapat dengan mudah memotong lembaran aluminium tebal.
Selain itu, perhatikan bahwa aluminium adalah bahan reflektif! Dengan demikian, kekuatan laser rendah juga dapat menjadi masalah!
Jadi, Anda harus memastikan bahwa Anda menggunakan - power laser cutter tinggi! Misalnya, peringkat daya 500W atau laser serat yang lebih tinggi dapat dengan mudah memotong lembaran aluminium tebal (sekitar 3mm). Demikian pula, pemotong laser berdenyut dengan catu daya 500W juga dapat memotong aluminium, tetapi kecepatannya lambat dibandingkan dengan laser serat.
Kecepatan pemotongan
Kecepatan pemotongan adalah parameter lain yang dapat membantu Anda mencapai hasil akhir yang halus dan tepi yang disempurnakan. Mesin dengan kecepatan pemotongan cepat selalu lebih disukai saat bekerja dengan aluminium.
Namun, kecepatan pemotongan saja tidak akan cukup untuk memotong aluminium dengan benar. Menggabungkan daya laser tinggi dengan kecepatan pemotongan cepat akan menjadi yang terbaik untuk mencapai hasil yang optimal.
Anda juga perlu menyesuaikan kecepatan pemotongan pemotong laser sesuai dengan ketebalan aluminium. Juga, ingat bahwa kecepatan operasi dapat berbeda tergantung pada apakah Anda menggunakan laser CO2 atau laser serat!
Pemotong laser yang memotong dengan kecepatan rendah dapat menyebabkan retakan pada lembaran aluminium. Demikian pula, kecepatan pemotongan yang sangat tinggi dapat menyebabkan tepi kasar. Karena itu, memilih kecepatan pemotongan yang tepat sangat penting untuk proses ini!
Gas bantu
Menggunakan gas bantu dalam pemotong laser menghilangkan bahan limbah yang terbentuk selama proses pemotongan. Selain itu, ini mencegah panas berlebih dari kepala pemotongan & dapat membantu mencapai potongan kualitas - yang tinggi.
Gas bantu yang berbeda digunakan, seperti oksigen, udara, argon, nitrogen, dll. Namun, tidak ada gas tambahan yang dapat digunakan saat bekerja dengan aluminium. Misalnya, menggunakan gas oksigen dapat menyebabkan oksidasi lembaran aluminium.
Ketika udara digunakan dalam pemotong laser, itu hanya menyebabkan sedikit oksidasi dan meningkatkan kecepatan pemotongan.
Tetapi untuk hasil terbaik tanpa oksidasi dan tepi halus, gas tambahan pilihan adalah nitrogen.
Dengan demikian, menggunakan gas tambahan nitrogen dapat membantu Anda mencapai hasil yang lebih baik saat memotong aluminium dengan laser.
Detektor Refleksi
Refleksi yang disebabkan oleh aluminium dan bahan reflektif lainnya dapat merusak modul laser mesin. Seperti yang disebutkan sebelumnya, pemotong laser serat dapat menyelesaikan masalah refleksi ini. Namun, banyak yang masih menggunakan - bertenaga tinggi atau pemotong laser YAG untuk bahan reflektif.
Jadi, untuk mencegah refleksi merusak modul laser dan menghambat proses pemotongan, kami sarankan menggunakan mesin dengan detektor refleksi.
Semua pemotong laser modern yang diproduksi oleh merek tepercaya biasanya datang dengan detektor refleksi. Fitur ini dapat mendeteksi jika banyak balok laser kembali ke kepala laser melalui refleksi. Jadi, setelah jumlah balok laser yang dipantulkan mencapai level tertentu, mesin secara otomatis dimatikan untuk mencegah kerusakan.
Jadi, jika Anda berencana untuk menggunakan mesin CO2 atau ND: YAG, Anda harus membeli mesin dengan - yang dibangun di detektor refleksi. Ini akan mencegah mesin Anda pecah atau terbakar dari laser yang dipantulkan!
Teknologi Laser
Anda dapat melihat pemotong laser yang berbeda yang beroperasi di bawah berbagai teknologi di pasar. Beberapa teknologi laser populer untuk pemotongan termasuk laser CO2, laser serat, laser YAG: YAG, dan sebagainya.
Dari semua teknologi yang berbeda ini, yang paling cocok untuk pemotongan atau ukiran aluminium adalah laser serat. Ini memungkinkan seseorang untuk bekerja dengan bahan -bahan besi dan non - dan menawarkan kecepatan tinggi.
Bagaimana cara memilih mesin pemotong laser yang cocok?
Jenis material, biaya, dan kecepatan ... adalah semua faktor yang mempengaruhi memilih mesin pemotong laser - yang sesuai. Mari kita lihat setiap faktor untuk membantu Anda memilih jenis laser yang tepat - mesin pemotong:
Jenis material
Pemotong laser CO2 biasa adalah pilihan paling mudah untuk memotong banyak jenis bahan. Pemotong laser yang cukup bertenaga akan dengan mulus memotong kayu, kertas, plastik, logam, kulit, dan bahkan karet!
Tetapi jika Anda ingin memotong bahan reflektif seperti aluminium, baja tahan karat, baja karbon, kuningan, tembaga, dan titanium, pilihan terbaik adalah menggunakan pemotong laser serat.
Namun, ini tidak berarti Anda tidak akan dapat memotong bahan reflektif, termasuk aluminium, dengan pemotong laser CO2. Ada lebih dari solusi untuk resor saat mengerjakan aluminium dengan pemotong laser CO2. Misalnya, mengoleskan lapisan cat pada permukaan bahan reflektif membuat pemotongan bahkan dengan pemotong laser CO2 mungkin.
Harga
Item berikutnya yang perlu dipertimbangkan adalah harga pemotong laser. Pemotong laser daya - yang lebih canggih akan dikenakan biaya lebih dari model yang lebih tua dengan daya yang lebih sedikit.
Di sisi lain, rendah - atau medium - pemotong laser bertenaga lebih mudah diakses. Namun, mereka membutuhkan lebih banyak waktu untuk memotong dan terbatas dalam kemampuan mereka untuk memotong bahan tebal.
Terakhir, jenis pemotong laser yang Anda pilih juga akan menentukan harganya. Biasanya, laser CO2 harganya lebih murah daripada yang lebih banyak - yang ramah serat laser ... Namun, tipe yang terakhir memungkinkan Anda untuk menikmati kecepatan pemotongan yang lebih cepat dan dengan mudah memotong bahan reflektif - yang biasanya sulit dengan pemotong laser CO2!
Ketebalan material
Pemotong laser daya - yang tinggi membuatnya lebih mudah untuk bekerja dengan bahan tebal dan memberikan kecepatan yang jauh lebih tinggi. Jadi, jika Anda ingin bekerja dengan bahan tebal, maka pilihan terbaik adalah pemotong laser daya - yang tinggi - karena itu akan menjadi pilihan terbaik.
Di sisi lain, akan lebih baik untuk memilih pemotong laser CO2 bertenaga {{0} {{0 {0 {0 {0
Ruang yang tersedia
Apakah Anda memerlukan pemotong laser untuk kebutuhan industri Anda, atau apakah untuk menyelesaikan pesanan untuk pengaturan bisnis kecil Anda? Ruang yang tersedia juga merupakan faktor yang harus dipertimbangkan saat membeli pemotong laser yang tepat.
- yang lebih tinggi} pemotong laser bertenaga untuk penggunaan industri akan memakan lebih banyak ruang. Namun, itu juga akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan materi. Misalnya, adalah umum untuk menggunakan mesin yang lebih besar di industri keramik, yang membutuhkan penanganan banyak bahan secara bersamaan.
Jadi, faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan bisnis Anda dan ruang yang Anda miliki!
Kesimpulan
Pemotong laser cukup fleksibel jika Anda bekerja dengan berbagai bahan. Namun, Anda tidak dapat menggunakan setiap mesin laser dengan bahan apa pun yang Anda sukai. Pemotong laser yang berbeda dioptimalkan untuk bekerja dengan bahan yang berbeda.