Alasan mengapa mesin pemotong laser serat tidak dapat memotong benda kerja

1. Gas bantu
Seperti yang kita semua tahu, sejumlah gas tambahan diperlukan saat memotong dengan mesin pemotong laser serat. Pada saat ini, gas tambahan harus memiliki tekanan yang cukup untuk menghilangkan residu limbah yang dihasilkan oleh pemotongan secara menyeluruh. Umumnya, tekanan udara harus dikurangi saat memotong benda kerja yang lebih tebal. , residu yang menempel pada benda kerja akan merusak ujung pemotongan. Meningkatkan tekanan gas dapat meningkatkan kecepatan pemotongan, tetapi setelah mencapai nilai maksimum, terus meningkatkan tekanan gas akan menyebabkan kecepatan pemotongan menurun. Gangguan ini memengaruhi efisiensi peleburan dan terkadang dapat mengubah struktur pola, sehingga menghasilkan kualitas pemotongan yang berkurang. Jika sinar terlalu divergen dan titik terlalu besar, bahkan dapat menyebabkan konsekuensi serius seperti ketidakmampuan untuk memotong secara efektif.
2. Ketepatan meja kerja
Jika akurasi meja kerja tidak merata atau karena alasan lain, hal itu juga akan menyebabkan efek pemotongan laser presisi tinggi.
3. Sinar laser
Sinar yang dipancarkan oleh laser berbentuk kerucut, sehingga potongan celah juga berbentuk kerucut. Dalam hal ini, baja tahan karat dengan ketebalan 0,4 mm akan jauh lebih kecil daripada celah 3 mm. Oleh karena itu, bentuk sinar laser merupakan faktor utama yang memengaruhi akurasi pemotongan mesin pemotong laser logam. Dalam kondisi sinar laser berbentuk kerucut ini, semakin besar ketebalan benda kerja, semakin rendah akurasinya, sehingga celahnya akan lebih besar. Meskipun bahannya sama, jika komposisi bahannya berbeda, akurasi pemotongannya akan berbeda. Oleh karena itu, bahan benda kerja juga memiliki dampak tertentu pada akurasi pemotongan laser.