Pemesinan CNC memerlukan parameter yang berbeda tergantung pada material yang dikerjakan. Di sini, kami memberikan panduan parameter awal untuk berbagai material guna memastikan kinerja dan kualitas optimal.
Parameter yang direkomendasikan untuk logam
Aluminium
Aluminium adalah material yang populer dalam pemesinan CNC karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan kemudahan pemesinan. Aluminium paling baik dikerjakan dengan alat pemotong tajam untuk menghindari penumpukan panas yang berlebihan. Pendinginan dan pelumasan yang tepat sangat penting untuk menjaga umur alat dan penyelesaian permukaan.
Kecepatan spindel: 3000-6000 RPM
Kecepatan potong: 600-1000 kaki per menit (ft/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.002-00,005 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.04-0,10 inci
Permukaan akhir: Permukaan halus dicapai dengan kecepatan spindel tinggi dan laju pengumpanan rendah
Baja
Baja pemesinan memerlukan parameter yang lebih ketat karena kekerasan dan kekuatannya. Gunakan perkakas baja berkecepatan tinggi (HSS) atau karbida untuk meningkatkan masa pakai perkakas dan efisiensi pemesinan
Kecepatan spindel: 1500-3000 RPM
Kecepatan potong: 100-400 kaki per menit (ft/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.001-00,004 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.02-0,08 inci
Permukaan akhir: dicapai dengan kecepatan spindel yang lebih rendah dan laju pengumpanan yang moderat
Baja tahan karat
Baja tahan karat sulit untuk dikerjakan karena ketangguhan dan karakteristik pengerasannya. Lapisan khusus pada alat pemotong, seperti TiN atau TiAlN, dapat membantu mengurangi keausan dan meningkatkan kinerja saat mengerjakan baja tahan karat
Kecepatan spindel: 1000-2000 RPM
Kecepatan potong: 50-150 kaki per menit (ft/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.001-00,003 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.01-0,05 inci
Permukaan akhir: Dicapai dengan menggunakan kecepatan yang lebih rendah dan memastikan pendinginan yang memadai
titanium
Titanium dikenal karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi, sehingga sulit untuk dikerjakan dengan mesin.
Kecepatan spindel: 500-1500 RPM
Kecepatan potong: 30-100 kaki per menit (ft/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.0005-00,002 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.01-00,04 inci
Permukaan akhir: Memerlukan kontrol yang cermat terhadap parameter pemotongan dan pendinginan
Parameter kayu dan produk kayu
Kayu lunak dan kayu lapis
Kayu lunak dan kayu lapis merupakan bahan yang umum digunakan dalam pengerjaan kayu. Bahan ini relatif mudah untuk dikerjakan, tetapi menggunakan parameter yang tepat akan memastikan permukaan halus dan menghindari kerusakan material.
Kecepatan spindel: 10,000-18,000 RPM
Kecepatan potong: 800-1200 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.004-00,006 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.10-0,25 inci
Kayu keras
Kayu keras seperti kayu ek, maple, dan kenari lebih padat dan keras dibandingkan kayu lunak dan memerlukan parameter pemesinan yang berbeda. Kayu keras memerlukan kecepatan spindel yang lebih rendah dibandingkan kayu lunak dan laju pemakanan harus disesuaikan untuk menghindari keausan alat yang berlebihan. Penggunaan alat pemotong berujung karbida membantu menjaga ketajaman dan memperpanjang umur alat
Kecepatan spindel: 8000-12,000 RPM
Kecepatan potong: 600-1000 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.003-00,005 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.08-0,20 inci
Parameter optimal untuk plastik
Plastik tersedia dalam berbagai jenis, mulai dari yang lunak dan fleksibel hingga yang keras dan rapuh. Di sini kami memberikan parameter umum untuk plastik yang biasa dikerjakan dengan mesin.
Akrilik
Akrilik adalah plastik populer yang dikenal karena kejernihannya dan kemudahan pengerjaannya. Akrilik memerlukan kecepatan spindel yang tinggi dan laju pengumpanan yang rendah untuk menghindari retak atau terkelupas. Pendinginan sangat penting untuk mencegah pencairan dan memastikan pemotongan halus.
Kecepatan Spindel: 10,000-16,000 RPM
Kecepatan Pemotongan: 100-300 meter per menit (m/mnt)
Laju Pengumpanan: 0.002-00,004 inci per gigi (IPT)
Kedalaman Potong: 0.02-0,10 inci
Polikarbonat
Polikarbonat merupakan plastik kuat dan tahan lama yang sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan benturan tinggi.
Kecepatan Spindel: 8000-12,000 RPM
Kecepatan Pemotongan: 150-400 meter per menit (m/mnt)
Laju Pengumpanan: 0.002-00,005 inci per gigi (IPT)
Kedalaman Potong: 0.02-00,08 inci
Pemesinan polikarbonat mendapat manfaat dari kecepatan spindel yang moderat dan laju pengumpanan yang terkontrol untuk menghindari timbulnya panas berlebihan, yang dapat menyebabkan deformasi.
PVC
PVC banyak digunakan karena ketahanan kimia dan fleksibilitasnya.
Kecepatan spindel: 8000-14,000 RPM
Kecepatan potong: 200-500 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.002-00,004 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.02-00,06 inci
Parameter komposit
Komposit adalah bahan yang terbuat dari dua atau lebih bahan penyusun yang mempunyai sifat fisik atau kimia yang berbeda. Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi mulai dari luar angkasa hingga industri otomotif. Parameter CNC yang tepat memastikan pemesinan material ini akurat dan efisien.
Kecepatan spindel: 12,000-18,000 RPM
Kecepatan potong: 100-300 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.001-00,004 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.01-00,08 inci.
Bahan tingkat lanjut dan parameternya
Karena sifat unik dan tantangan material canggih seperti paduan suhu tinggi, keramik, dan polimer berkinerja tinggi, parameter CNC khusus diperlukan untuk mengolah material ini.
Paduan suhu tinggi
Paduan suhu tinggi dikenal karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap deformasi mulur termal dan umumnya digunakan dalam industri dirgantara dan pembangkit listrik.
Kecepatan spindel: 1000-4000 RPM
Kecepatan potong: 30-60 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.001-00,003 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.01-0,05 inci
Pemesinan paduan suhu tinggi memerlukan kecepatan spindel dan kecepatan potong yang lebih rendah untuk mencegah keausan pahat yang berlebihan dan kerusakan termal. Penggunaan alat pemotong karbida atau keramik dapat meningkatkan masa pakai alat dan kinerja pemesinan.
Keramik
Keramik adalah bahan rapuh dan keras yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan aus dan stabilitas termal yang tinggi.
Kecepatan spindel: 8000-16,000 RPM
Kecepatan potong: 100-200 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.002-00,004 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.005-00,02 inci
Keramik memerlukan kecepatan spindel yang lebih tinggi dan laju pengumpanan yang lebih rendah untuk meminimalkan risiko retak dan memastikan permukaan yang halus. Perkakas berlian atau CBN (cubic boron nitride) direkomendasikan untuk pemesinan keramik.
Polimer berkinerja tinggi
Polimer berkinerja tinggi, seperti PEEK (polyetheretherketone) dan PTFE (polytetrafluoroethylene), digunakan dalam aplikasi yang menuntut karena sifat mekanik dan termalnya yang sangat baik.
Kecepatan spindel: 6000-12,000 RPM
Kecepatan potong: 150-400 meter per menit (m/mnt)
Laju pemberian pakan: 0.002-00,006 inci per gigi (IPT)
Kedalaman potongan: 0.01-00,05 inci