Ikhtisar Produk
Mesin Pemotong Laser Tabung Sepenuhnya Otomatis dirancang untuk produsen yang memerlukan pemrosesan tabung dan profil logam secara efisien, akurat, dan berkelanjutan.
Dengan mengintegrasikan fungsi pemuatan otomatis, pengumpanan tabung, pemotongan laser, dan pembongkaran, sistem CNC ini menyediakan alur kerja produksi yang efisien yang secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual dan menstabilkan keluaran. Tidak seperti metode tradisional yang memerlukan langkah pemotongan, pengeboran, dan penentuan posisi terpisah, integrasi multi-proses ini memperpendek siklus produksi dan memastikan kualitas yang konsisten.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Jenis Laser |
Serat Laser |
|
Kekuatan Laser |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 6000W Opsional |
|
Bentuk Tabung |
Bulat, Kotak, Persegi Panjang, Oval, Profil Khusus |
|
Diameter Tabung Maksimum |
Menurut Model Mesin |
|
Panjang Tabung Maksimum |
Menurut Konfigurasi Mesin |
|
Berat Tabung Maksimum |
Menurut Model Mesin |
|
Kapasitas Pemuatan Tabung |
Pemuatan Tabung Tunggal / Bundel Opsional |
|
Akurasi Pemotongan |
±0,05mm (Tergantung Konfigurasi dan Material) |
|
Akurasi Posisi |
±0,03 mm |
|
Memotong Sumbu |
3 Sumbu / 4 Sumbu / 5 Sumbu Opsional |
|
Sistem Chuck |
Chuck Pneumatik atau Listrik Opsional |
|
Sistem CNC |
Sistem Kontrol CNC Industri |
|
Sistem Penggerak |
Sistem Penggerak Motor Servo |
|
Sistem Transmisi |
Rak Presisi dan Penggerak Roda Gigi |
|
Sistem Pendingin |
Sistem Pendingin Air Industri |
|
Sistem Pemuatan |
Pemuatan Bundel Otomatis Opsional |
|
Sistem Bongkar |
Bongkar Otomatis Opsional |
Keuntungan Utama
Fabrikasi Tabung Berkelanjutan:Dikembangkan untuk lingkungan produksi yang menuntut yang memerlukan pengumpanan stabil, pemosisian tepat, dan kinerja berulang untuk mempertahankan alur kerja tanpa gangguan.
Dioptimalkan untuk Manufaktur Batch:Menyederhanakan operasi sehari-hari dan meningkatkan output untuk pabrik yang memproduksi ratusan atau ribuan komponen tabung identik.
Fleksibilitas Multi-Tugas Tinggi:Menangani beragam geometri tabung pada satu mesin, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk berinvestasi pada beberapa-alat lama dengan tujuan tunggal.
Kontrol Kualitas yang Ditingkatkan:Meminimalkan kesalahan manusia, perbedaan pengukuran manual, dan penyimpangan penyelarasan, sehingga menghasilkan penyesuaian yang lebih baik-selama pengelasan dan perakitan berikutnya.
Industri Aplikasi
Otomotif:Pipa knalpot, tabung sasis, rangka kursi, dan komponen struktural.
Peralatan Kebugaran:Rangka treadmill, struktur gym, dan komponen peralatan olahraga.
Furnitur Logam:Rangka kursi, struktur meja, dan tabung dekoratif.
Struktur Baja:Penopang struktural, rangka teknik, dan komponen konstruksi.
Mesin Pertanian:Rangka peralatan, braket, dan bagian struktural berbentuk tabung.
Alur Kerja Pemrosesan Tabung Otomatis
Sistem ini menyederhanakan seluruh siklus hidup tabung dari bahan mentah hingga bagian jadi:
Sistem Pemuatan Otomatis:Secara otomatis mentransfer tabung mentah dari penyimpanan ke jalur pemrosesan, memotong waktu persiapan dan mendukung pengoperasian berkelanjutan.
Pengumpanan dan Pemosisian Otomatis:Memindahkan tabung secara akurat berdasarkan parameter yang diprogram, memastikan posisi stabil untuk berbagai panjang, diameter, dan ketebalan dinding.
Sistem Bongkar Otomatis:Memindahkan komponen jadi dengan aman ke area pengumpulan pasca-pemotongan, meningkatkan pengorganisasian lantai pabrik, dan mengurangi tenaga kerja-pasca pemesinan.
Materi dan Profil yang Didukung
Tabung Baja Karbon:Struktur baja, rangka mesin, suku cadang industri.
Tabung Baja Tahan Karat:Furnitur logam, struktur dekoratif, pembuatan peralatan.
Tabung Aluminium:Struktur ringan, komponen transportasi.
Tabung Tembaga & Kuningan:Komponen khusus yang memerlukan pemrosesan bahan reflektif.
Profil:Bulat, persegi, persegi panjang, oval, baja sudut, baja saluran, dan bentuk khusus.
Bagaimana Cara Memilih Mesin yang Tepat?
Untuk memilih konfigurasi sistem yang benar, evaluasi parameter berikut:
Bahan Tabung:Menentukan daya laser dan parameter pemotongan yang diperlukan.
Kisaran Ukuran Tabung:Konfirmasikan batas diameter, panjang, dan berat untuk mengukur chuck dan alas dengan benar.
Volume Produksi:Volume yang lebih tinggi memerlukan pemuatan dan pembongkaran bundel otomatis.
Lingkup Pemrosesan:Tentukan apakah diperlukan kontur yang rumit, pemotongan sudut, atau penempatan rutin.
Opsi Kustomisasi
Kekuatan Laser:Diskalakan secara tepat untuk menargetkan ketebalan material dan ambang batas kecepatan.
Rentang Dimensi:Panjang tempat tidur dan amplop makanan disesuaikan dengan ukuran stok Anda.
Pengaya Otomatisasi-:Pemuat bundel, penyortir otomatis, dan integrasi ERP/lini produksi.
Perangkat Perangkat Lunak:Perangkat lunak pengumpulan dan pemrosesan khusus dikalibrasi ke alur kerja internal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Informasi apa yang diperlukan untuk merekomendasikan mesin pemotongan laser tabung yang sesuai?
A: Harap berikan bahan tabung, bentuk, diameter, panjang, ketebalan, volume produksi, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan.
T: Apa perbedaan antara mesin pemotongan laser tabung otomatis dan semi-otomatis?
J: Model otomatis mencakup sistem bongkar muat untuk mengurangi penanganan material secara manual, sedangkan mesin semi-otomatis memerlukan lebih banyak keterlibatan operator selama pengumpanan dan pembongkaran.
T: Dapatkah mesin memproses profil tabung yang disesuaikan?
J: Ya. Mesin ini dapat dikonfigurasi untuk berbagai bentuk tabung dan profil khusus sesuai dengan kebutuhan produksi.
T: Dapatkah Anda merekomendasikan mesin berdasarkan sampel atau gambar tabung kami?
J: Ya. Menyediakan gambar tabung, sampel, informasi material, dan persyaratan produksi membantu menentukan konfigurasi yang sesuai.
T: Faktor apa saja yang mempengaruhi harga mesin pemotongan laser tabung otomatis?
J: Harganya tergantung pada daya laser, rentang pemrosesan tabung, tingkat otomatisasi, sistem pemuatan, dan konfigurasi opsional
Tag populer: mesin pemotongan laser tabung sepenuhnya otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin pemotongan laser tabung sepenuhnya otomatis

