Apa Keuntungan Pemotongan Mesin Pemotong Laser Serat?

1. Akurasi pemotongan tinggi: akurasi posisi mesin pemotong laser adalah 0.05 mm, dan akurasi posisi berulang adalah 0,03 mm.
2. Celah pemotongan pada mesin pemotong laser sempit: sinar laser difokuskan ke titik cahaya kecil, sehingga fokus mencapai kepadatan daya yang sangat tinggi. Material dipanaskan dengan cepat hingga mencapai tingkat penguapan dan menguap membentuk lubang. Saat sinar dan material bergerak secara linear relatif satu sama lain, lubang terus-menerus membentuk celah sempit, dengan lebar celah umumnya 0.10-0.20mm.
3. Permukaan pemotongan mesin pemotong laser halus: permukaan pemotongan tidak memiliki gerinda, dan kekasaran permukaan pemotongan umumnya dikontrol dalam Ra6.5.
4. Mesin pemotongan laser cepat: kecepatan pemotongan dapat mencapai 10m/menit dan kecepatan pemosisian maksimum dapat mencapai 30m/menit, yang jauh lebih cepat daripada pemotongan kawat.
5. Kualitas pemotongan mesin pemotong laser bagus: pemotongan tanpa kontak, ujung pemotongan sangat sedikit terpengaruh oleh panas, pada dasarnya tidak ada deformasi termal pada benda kerja, dan kendur yang terbentuk selama pelubangan dan pemotongan material sepenuhnya dihindari, dan jahitan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
6. Tidak ada kerusakan pada benda kerja: Kepala pemotong laser tidak akan bersentuhan dengan permukaan material, memastikan benda kerja tidak akan tergores.
7. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: Pemrosesan laser sangat fleksibel, dapat memproses grafik apa pun, dan dapat memotong pipa dan bahan berbentuk khusus lainnya.
8. Mesin pemotong laser dapat memotong dan memproses berbagai bahan: seperti plastik, kayu, kulit PVC, tekstil, kaca plexiglass, dll.
9. Menghemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, tidak perlu memperbaiki cetakan, dan menghemat waktu penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi. Sangat cocok untuk pemrosesan produk besar.
10. Hemat bahan: Dengan menggunakan pemrograman komputer, produk dengan berbagai bentuk dapat dipotong untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan.
11. Meningkatkan kecepatan pengiriman sampel: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan, dan objek fisik produk baru dapat diperoleh dalam waktu singkat.
12. Keselamatan dan perlindungan lingkungan: Pemrosesan laser menghasilkan lebih sedikit limbah, kebisingan rendah, bersih, aman, dan bebas polusi, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja.